螺桿空壓機(jī)操作流程：
一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1．檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2．空壓機(jī)停用較長時(shí)間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
3．檢查油氣桶油位，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
4．確認(rèn)復(fù)盛空壓機(jī)內(nèi)無壓力，屬于空載啟動(dòng)。
5．打開排氣閥門。
二、起動(dòng)步驟
1．合上開關(guān)手把。
2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3．啟動(dòng)螺桿空壓機(jī)。
4．觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。
三、螺桿空壓機(jī)試運(yùn)行檢查
螺桿空壓機(jī)試運(yùn)行檢查的整個(gè)過程比較簡(jiǎn)單，先查看潤滑油的供給情況，是否能夠正常的輸送到各處；溫度也要認(rèn)真的記錄，例如，吸入以及排出氣體的溫度數(shù)值，是否有不同的差異，與使用說明上的計(jì)劃有沒有出入等等。
冷卻水添加量以及散熱裝置要完善，之后開啟螺桿空壓機(jī)，讓其進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各儀表的顯示數(shù)據(jù)，在預(yù)期范圍內(nèi)即可。異常響動(dòng)或者是因空壓機(jī)配件松動(dòng)而帶來的聲音，這些都是需要特別留心。
線路中的電壓在試運(yùn)行檢查中也是要點(diǎn)，螺桿空壓機(jī)應(yīng)該有個(gè)靈敏的控制裝置，能在第一時(shí)間內(nèi)感應(yīng)到故障，并且予以關(guān)閉機(jī)器等動(dòng)作，以起到良好的保護(hù)。
軸承間的距離以及嚴(yán)密性，不能有氣體泄漏，盡量不造成能源的浪費(fèi)，合理的控制，令實(shí)際的生產(chǎn)中，在保障正常生產(chǎn)的前提下，將每個(gè)成本都降到低點(diǎn)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2．經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。
4．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5．經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
五、停機(jī)
按下“停止”按鈕，空壓機(jī)卸載直至停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源。
六、緊急停機(jī)
1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；
（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；
（3）排氣溫度超過100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；
（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；