空壓機電器電機維修更換項目
技術(shù)規(guī)格：5.5KW-560KW
壓力規(guī)格：0.7/0.8/1.0/1.25MPa
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北京斯特蘭壓縮機有限公司維修大修中心  承接各品牌螺桿式空氣壓縮機的維修，大修，清洗等相關(guān)項目
空壓機電器電機維修更換項目
空壓機電機修理中經(jīng)常出現(xiàn)的第二種故障就是主機轉(zhuǎn)速周期性下降，出現(xiàn)這樣的情況，多半是由于機械部分發(fā)生故障所引起的。由于空壓機電機的膠輥比較多，每根膠輥都是靠軸承來支撐，如果某一根膠輥出現(xiàn)了問題，都有可能導(dǎo)致空壓機電機主機的轉(zhuǎn)速周期性的下降，必要的情況下應(yīng)當(dāng)及吋更換軸承。另外，還應(yīng)當(dāng)注意空壓機電機主機各滾筒的軸承和潤清部位工作情況是否正常，如果發(fā)生故障同樣也會受到影響。
　　在實際生產(chǎn)運行中，空壓機的電機在長期使用過程中，由于四周的工作環(huán)境條件較差、地面不整潔，時間一長，帶電以及電樞的吸氣作用和電機電磁的吸引等原因，很容易導(dǎo)致塵埃、金屬盒紙屑等物體進入電機內(nèi)部，粘附于離合器電樞的內(nèi)孔和磁極轉(zhuǎn)子的 表面，一旦積累過多，就會堵塞其中的空余地方，使磁極轉(zhuǎn)子和異步電機同速旋轉(zhuǎn)，出現(xiàn)轉(zhuǎn)數(shù)無法調(diào)整等現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會損壞電機的有關(guān)元件。
　　空壓機電機部分的具體故障及檢測應(yīng)對措施如下：
　　空壓機電繞組局部燒毀的原因及對策
　　1、由于電機本身密封不良，加之環(huán)境影響，使電機內(nèi)部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機繞組局部燒壞。
　　相應(yīng)對策：①盡量消除工藝和機械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；②檢修吋注意做好電機每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上凃抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒。如電機暴露，在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護罩；③對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進行中修。
　　2、由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從而造成繞組匝間短路或?qū)Φ?ldquo;放炮”。嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。
　　軸承損壞一般由下列原因造成：①承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象。裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。②軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升髙直至燒毀。⑤由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。⑤由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。⑧備機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進行中修。
　　相應(yīng)對策：①卸裝軸承吋，一般要對軸承加熱至80℃或者100℃，如釆用軸承加熱器， 變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。②安裝軸承前對其進行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時保證潔浄。③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。④組裝電機時要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。⑤電機外殼潔凈見本色，通風(fēng)有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。⑤禁止多種潤滑油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承進行仔細(xì)的完好性檢查。 ⑧對于長期不用的電機，使用前進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。
　　3、由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導(dǎo)致繞組局部燒壞。
　　相應(yīng)對策：空氣壓縮機電機在更新繞組時，按原數(shù)據(jù)嵌線。檢修電機時任何剛性物體不準(zhǔn)碰及繞組，電機轉(zhuǎn)子抽芯時將轉(zhuǎn)子抬起，定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動用明火時將繞組與明火隔離并保證有定量的距離。電機回裝前要對繞組的殼好性進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查確診。
　　4、由于長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。
　　相應(yīng)對策：①盡量避免電機過載運行。②保證電機潔凈并通風(fēng)散熱良好。③避免電機頻繁啟動，必要吋需對電機轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。
　　5、電機繞組絕緣受機械振動（如啟動時大電流沖擊，所拖動設(shè)備振動，電機轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到摩擦，從而加速絕緣老化，最后導(dǎo)致碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。
　　相應(yīng)對策：①盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機。②保證被拖動設(shè)備和電機的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　附：電機繞組重新下線繞制的方法
　　(1)確定電機故障后，將繞組全部拆下，拆前要記下導(dǎo)線的線徑和原來的匝數(shù)。
　　(2)把繞組拆下并把定子槽內(nèi)的原絕緣層刮干浄，再重新墊入絕緣材料。一般定子絕緣用120克牛皮紙和塑料薄膜。
　　(3)按原來繞組的匝數(shù)重新繞制繞組，并測量其阻值。
　　(4)將各繞組按原繞組的方向嵌入原槽內(nèi)，防止導(dǎo)線交叉。
　　(5)將繞組用棉繩扎緊，裝入轉(zhuǎn)子，通電測試，起動正常后把電機放入溫度為100℃的干燥箱內(nèi)烘干，4至6小吋即可使用。
　　6、三相異步電機一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因及對策。
　　如果出現(xiàn)電機一相或兩相繞組燒壞（或過熱)，一般都是因為缺相運行所致。
　　當(dāng)電機不論何種原因缺相后，電機雖然尚能繼續(xù)運行，但轉(zhuǎn)速下降，滑差變大，其中B、C兩相變?yōu)榇?lián)關(guān)系后與A相并聯(lián)，在負(fù)荷不變的情況下，A相電流過大，長時間運行，該相繞組必然過熱而燒毀。
　　如果停止的電機缺一相電源合閘時，一般只會發(fā)生嗡嗡聲而不能啟動，這是因為電機通入對稱的三相交流電會在定子鐵心中產(chǎn)生圓形旋轉(zhuǎn)磁場，但當(dāng)缺一相電源后，定子鐵心中產(chǎn)生的是單相脈動磁場，它不能使電機產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩。因此，電源缺相時電機不能啟動。但在運行中，電機氣隙中產(chǎn)生的是三相諧波成分較髙的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場，所以，正在運行中的電動機缺相后仍能運轉(zhuǎn)，只是磁場發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增大，最后終導(dǎo)致繞組燒壞。
　　相應(yīng)對策：無論電機是在靜態(tài)還是動態(tài)，缺相運行帶來的直接危害就是電機一相或兩相繞組過熱甚至燒壞。與此同吋，由于動力電纜的過流運行加速了絕緣老化。特別是在靜態(tài)時，缺相會在電機繞組中產(chǎn)生幾倍于額定電流的堵轉(zhuǎn)電流，其繞組燒壞的速度比 運行中突然缺相更快更嚴(yán)重。所以在我們對電機進行日常維護和檢修的同時，對電機相應(yīng)的MCC功能單元進行的檢修和試驗。尤其是要認(rèn)真檢查負(fù)荷開關(guān)、動力線路、 靜動觸點的可靠性，解決缺相運行。
　　由于大部分電機吋間使用比較長，且不少電機長年累月運行在較惡劣的環(huán)境中，電機燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的安全、可靠、長周期運行。 空壓機的電機由于操作和電路鏈接的不當(dāng)，也有可能造成電動機出現(xiàn)各種故障。